AWS E308-16 Altzairu herdoilgaitzak Eskuzko elektrodoa Soldatzeko gauzak
Aplikazio&estandar&oharra:
1. Egokia petrokimikoa, presio-ontzia, janari-makineria, ekipamendu medikoa, ongarri eta beste industria batzuetarako,% 18 CR-8% Ni altzairu herdoilgaitza soldatzeko (SUS304, etab.)
2. Bete genuen estandarra: GB/T983 E308-16, AWS A5.4 E308-16 & A5.4M E308-16, ISO3581-A:E(19 9) R 1 2, ISO3581-B:ES308-16, JIS Z3221 ES308-16
E308-16 altzairu herdoilgaitzezko 18-8 mota hauek soldatzeko diseinatuta dago: 301, 302, 304 eta 308. Soldadura-gordailuak 308 motako soldadura egokirako eduki kimiko eta oreka egokia ditu, eta, beraz, 18-ko soldadurarako egokia da. Aleazio-eduki txikiagoa duten 8 mota. Soinu-soldadurako metala eta korrosioarekiko erresistentzia bermatzen dira metal nagusiarenaren berdina edo handiagoa.
Ezaugarriak
1. Titaniozko kaltzio altzairu herdoilgaitzezko elektrodoa, konposizio nagusia% 18 CR-8% Ni-9% da
2. Arku egonkorra, konformazio ederra, uhin finak, zipriztin gutxi, de-slagging erraza, droga azalaren suaren erresistentzia ona, estoma erresistentzia ona.
3. Propietate mekaniko egonkorrak, X izpien pasabide-tasa handia da.
Arreta:
- Soldadura-elektrodoa 300 ℃-ko tenperaturan berotu behar da ordubetez, aurretik berotu hagatxoa erabiltzen den bakoitzean.
- DC elikatze-hornidura hobetsia, korronte elektrikoa ez da altua izan behar.
- Soldaduraren herdoila, olioa, ura eta bestelako ezpurutasunak kendu behar dira soldatu aurretik.
- Bero-sarrera eta soldadura-elektrodoaren anplitude oszilatzaileak ez luke handiegia izan behar.
5. Aurreberotu eta geruzen arteko tenperatura 150 ℃ azpitik egon behar da
Enpresa eta Fabrika
Produktuen osaera eta propietate mekanikoen sarrera
KONPONI KIMIKOA:
aleazioa (% pisua) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu |
GB/T ARAUAK | 0,08 | 0,5-2,5 | 1.00 | 18.0-21.0 | 9,0-11,0 | 0,75 | 0,040 | 0,03 | 0,75 |
AWS ARAUAK | 0,08 | 0,5-2,5 | 1.00 | 18.0-21.0 | 9,0-11,0 | 0,75 | 0,040 | 0,03 | 0,75 |
BALIO ADIBIDEA | 0,039 | 0,98 | 0,75 | 19.8 | 9.4 | 0,01 | 0,028 | 0,004 | 0,05 |
PROPIETATE MEKANIKOA:
JABETZA | ERRENDIMENDUA (MPa) | ZABALTZEKO INDARRA (MPa) | BEROA℃xh | INAPACT BALIOA J/℃ | LUZAPENA (%) | |||||||||
GB/T ARAUAK | - | 550 | - | - | 30 | |||||||||
AWS ARAUAK | - | 550 | - | - | 30 | |||||||||
BALIO ADIBIDEA | - | 605 | - | - | 43 |
SOLDADURA GOMENDATUTAKO PARAMETROAK:
DIAMETROEN ZEHATZAK (mm) | 2,0*250 | 2,6*300 | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||||
ELEKTRIZITATEA (Amp) | H/H | 50-75 | 70-95 | 80-120 | 110-160 | 160-190 | ||||||
O/H | 20-50 | 45-80 | 70-110 | 90-135 | - |
PAKETARAKO XEHETASUNAK:
BEREZKETA | LUZERA | PZ/1KG | PISUA/1KG | |||
2,0 mm | 300 mm | 79 PEZ | 2KG | |||
2,6 mm | 300 mm | 48 PEZ | 2KG | |||
3,2 mm | 350 mm | 27 PEZ | 5KG | |||
4,0 mm | 350 mm | 16 PEZ | 5KG | |||
5,0 mm | 350 mm | 12 PEZ | 5KG |
OHARRA:
H/W: posizio horizontaleko soldadura
O/W: buru gaineko posizioko soldadura
Kasu Tipikoak
Ziurtagiria
Produktuen osaera eta propietate mekanikoen sarrera
KONPONI KIMIKOA:
aleazioa (% pisua) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu |
GB/T ARAUAK | 0,08 | 0,5-2,5 | 1.00 | 18.0-21.0 | 9,0-11,0 | 0,75 | 0,040 | 0,03 | 0,75 |
AWS ARAUAK | 0,08 | 0,5-2,5 | 1.00 | 18.0-21.0 | 9,0-11,0 | 0,75 | 0,040 | 0,03 | 0,75 |
BALIO ADIBIDEA | 0,039 | 0,98 | 0,75 | 19.8 | 9.4 | 0,01 | 0,028 | 0,004 | 0,05 |
PROPIETATE MEKANIKOA:
JABETZA | ERRENDIMENDUA (MPa) | ZABALTZEKO INDARRA (MPa) | BEROA℃xh | INAPACT BALIOA J/℃ | LUZAPENA (%) | |||||||||
GB/T ARAUAK | - | 550 | - | - | 30 | |||||||||
AWS ARAUAK | - | 550 | - | - | 30 | |||||||||
BALIO ADIBIDEA | - | 605 | - | - | 43 |
SOLDADURA GOMENDATUTAKO PARAMETROAK:
DIAMETROEN ZEHATZAK (mm) | 2,0*250 | 2,6*300 | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||||
ELEKTRIZITATEA (Amp) | H/H | 50-75 | 70-95 | 80-120 | 110-160 | 160-190 | ||||||
O/H | 20-50 | 45-80 | 70-110 | 90-135 | - |
PAKETARAKO XEHETASUNAK:
BEREZKETA | LUZERA | PZ/1KG | PISUA/1KG | |||
2,0 mm | 300 mm | 79 PEZ | 2KG | |||
2,6 mm | 300 mm | 48 PEZ | 2KG | |||
3,2 mm | 350 mm | 27 PEZ | 5KG | |||
4,0 mm | 350 mm | 16 PEZ | 5KG | |||
5,0 mm | 350 mm | 12 PEZ | 5KG |
OHARRA:
H/W: posizio horizontaleko soldadura
O/W: buru gaineko posizioko soldadura