Aurpegi gogorra Eskuzko elektrodoen soldadura fabrikatzeko gauzak
GEH-547 Txinako GB/T984 EDCrNi-A-15 estandarraren arabera metalezko gainazaleko balbula gainazaleko esku elektrodoa da. Batez ere 570 ℃-tik beherako zentral elektrikoetako galdara-instalazioetako balbuletarako eta beste zigilatzeko zatietarako erabiltzen da. Azaleko soldadura piezaren edozein zatitan aleaziozko gainazal berezi bat soldatzea da, bere helburua laneko gainazalaren higadura erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia eta beroarekiko erresistentzia hobetzea da, kostua murrizteko, errendimendu integrala eta zerbitzu-bizitza hobetzeko. elektrodoaren funtzio hau higadura-erresistentea den elektrodoa gainazatzeko, gainazaleko elektrodo bezala ere ezaguna.
Aplikazioa eta estandarra
GEH-547 aurpegi gogorreko higadurari aurre egiten dion eskuko elektrodoa ekipo kimikoen eta hainbat ekipamendu mekanikoen zati gastatuak azaleratzeko eta konpontzeko erabiltzen da batez ere. Esaterako, zepa birringailuaren zati zaurgarriak (adibidez, birringailuaren mailua, mailu-plaka, kontrako plaka), zementu-labea deskargatzeko gailua (erretilua, erpinea, parrilla), adreiluzko makina-eskaria, nahasgailu-palak, dragatze-makinen palak, zentral elektrikoko haizagailuen palak, altzairu-errota leherketa. labe-zutearen estaldura plaka, arrabola, kono hautsita, ikatz-makina eta abar. Gainazal-efektua soldadura-geruzaren gogortasuna, higadura-erresistentzia eta bero-erresistentziari dagokio, eta bere errendimendua faktore hauekin lotuta dago:
1. Soldatzeko korrontearen tamaina, arkuaren luzera. Korronte handia, arku luzea, aleazio-elementuak erretzeko errazak, bestela, aleazio-elementuen trantsizio egokia. 2. Aurreberotze-tenperaturak eta hozte moteleko baldintzek gainazal geruzaren kalitatea zehazten dute. 3. Gainazal-metal batzuen gogortasun desberdina lortzeko bero tratamendu metodo desberdinak erabil daitezke.
Ezaugarriak
GEH-547 sodio baxuko hidrogeno motako kromo-nikelezko soldadura-elektrodoa da, funtzionamendu ona, zipriztin gutxiago, zepa erraza, forma ederra, prozesaketa mekanikoa egiteko erraza; Silizioaren indartzeak gainazaleko metalaren gogortasuna, urradura erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia eta oxidazioarekiko erresistentzia hobetzen ditu. Azalean aurkitzen den arazo ohikoena pitzadura da. Hauek dira pitzadurak saihesteko metodo nagusiak: 1. Soldadu aurretik berotu, geruzen arteko tenperatura kontrolatu, soldadura ondoren hoztea motela; 2. 2. Soldadu ondoren estresa kentzeko tratamendu termikoa. 3, saihestu geruza anitzeko gainazaleko pitzadura, hidrogeno baxuko azalera-elektrodoa erabiliz. 4. Soldadura baino lehen, 300-350 ℃-tan lehortu behar da ordubetez; Oinarrizko materialaren gainazaleko hezetasuna, herdoil orbanak, olioa, eta abar kendu behar dira. Arkuaren eta arkuaren moduari ere arreta jarri behar zaio.
Enpresa eta Fabrika
Produktuen osaera eta propietate mekanikoen sarrera
KONPONI KIMIKOA:
| aleazioa (% pisua) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
| GB/T ARAUAK | 0,18 | 0,60-2,00 | 4,80-6,40 | 15.00-18.00 | 7.00-9.00 | 0,04 | 0,030 |
| AWS ARAUAK | - | - | - | - | - | - | - |
| BALIO ADIBIDEA | 0,05 | 1.26 | 5.34 | 16.8 | 7.78 | 0,028 | 0,006 |
SOLDADURA GOMENDATUTAKO PARAMETROAK:
| DIAMETROEN ZEHATZAK (mm) | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||
| ELEKTRIZITATEA (Amp) | 80-120 | 120-160 | 160-210 | |||||
KASU TIPIKOAK
Ziurtagiriak
Produktuen osaera eta propietate mekanikoen sarrera
KONPONI KIMIKOA:
| aleazioa (% pisua) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
| GB/T ARAUAK | 0,18 | 0,60-2,00 | 4,80-6,40 | 15.00-18.00 | 7.00-9.00 | 0,04 | 0,030 |
| AWS ARAUAK | - | - | - | - | - | - | - |
| BALIO ADIBIDEA | 0,05 | 1.26 | 5.34 | 16.8 | 7.78 | 0,028 | 0,006 |
SOLDADURA GOMENDATUTAKO PARAMETROAK:
| DIAMETROEN ZEHATZAK (mm) | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||
| ELEKTRIZITATEA (Amp) | 80-120 | 120-160 | 160-210 | |||||
