Zainketa-prozesuan zehar, pitzadurek arazoak sortzen dituzte sarritan, hala nola birlantzea eta bezeroaren itzulera. Azalera gogorreko gainazala egiturazko soldadura orokorretik desberdina da, eta pitzaduren iritzia eta arretaren norabidea ere nahiko desberdinak dira. Artikulu honetan, higadura-erresistenteak diren gainazalak gogor estaltzeko prozesuan pitzadurak duten itxura arrunta aztertzen eta eztabaidatzen da.
1. Pitzadurak zehaztea
Gaur egun, nazioartean eta baita nazioartean ere, ez dago gainazal gogorreko higadurak eragindako pitzadurak estandar orokorrik. Arrazoi nagusia gainazal gogorreko higadura-produktuetarako lan-baldintza gehiegi daudela da, eta zaila da baldintzetan aplika daitezkeen pitzadurak epaitzeko irizpide desberdinak zehaztea. Hala ere, hainbat esparrutan higadura-erresistenteak diren soldadura-materialen aplikazioan izandako esperientziaren arabera, hainbat pitzadura-gradu gutxi gorabehera sailka daitezke, baita hainbat industriatan onartzeko estandarrak ere:
1. Pitzaduraren norabidea soldadura-korletarekiko paraleloa da (pitzadura longitudinala), zeharkako pitzadura jarraitua, oinarrizko metalera hedatzen den pitzadura, zatiketa.
Aipatutako pitzadura-maila bat betetzen den bitartean, gainazaleko geruza osoa erortzeko arriskua dago. Funtsean, produktuaren aplikazioa edozein dela ere, onartezina da eta berriro landu eta berriro soldatu daiteke.
2. Zeharkako pitzadurak eta etena baino ez daude
Mea, hareharria eta ikatz meategiak bezalako material solidoekin kontaktuan dauden piezen kasuan, gogortasuna handia izan behar da (HRC 60 edo gehiago), eta kromo handiko soldadura-materialak, oro har, gainazaleko soldadurarako erabiltzen dira. Soldadura-korbolean eratutako kromo karburoko kristalak estresa askatzearen ondorioz sortuko dira. Pitzadurak onargarriak dira, baldin eta pitzaduraren norabidea soldadura-korletarekiko perpendikularra (zeharkakoa) eta etena bada. Hala ere, pitzadura kopurua erreferentzia gisa erabiliko da soldadurako kontsumigarrien edo gainazaleko prozesuen abantailak eta desabantailak alderatzeko.
3. Ez pitzadura soldadura alea
Bridak, balbulak eta hodiak bezalako laneko piezetarako, non ukipen-substantzia nagusiak gasak eta likidoak diren, soldadura-korletaren pitzadura-eskakizunak zuhurragoak dira, eta, oro har, beharrezkoa da soldadura-korletaren itxurak pitzadurarik ez izatea.
Piezen gainazalean pitzadura txikiak, hala nola bridak eta balbulak, konpondu edo berritu egin behar dira
Erabili gure konpainiaren GFH-D507Mo balbula soldadurarako kontsumigarri bereziak gainazalean, azalean pitzadurarik gabe.
2. Gainazal gogorren higadura-erresistentzia pitzaduraren arrazoi nagusiak
Pitzadurak eragiten dituzten faktore asko daude. Gainazal gogorren higadura-erresistentzia gainazaleko soldadurarako, batez ere, lehenengo edo bigarren pasa ondoren aurki daitezkeen pitzadura beroetan eta bigarren pasa ondoren edo soldadura guztien ondoren agertzen diren pitzadura hotzetan bana daiteke.
Pitzadura beroa:
Soldadura-prozesuan, soldadura-joduran eta beroak eragindako zonaldean dagoen metala solidus lerrotik gertu dagoen tenperatura altuko eremura hozten da pitzadurak sortzeko.
Crack hotza:
Solidusaren azpiko tenperaturetan (altzairuaren transformazio martensitikoko tenperaturan gutxi gorabehera) sortzen diren pitzadurak batez ere karbono ertaineko altzairuetan eta erresistentzia handiko aleazio baxuko altzairuetan eta aleazio ertaineko altzairuetan gertatzen dira.
Izenak dioen bezala, gainazal gogorreko produktuak gainazaleko gogortasun handiagatik ezagutzen dira. Dena den, mekanikan gogortasuna bilatzea ere plastikotasuna gutxitzea dakar, hau da, hauskortasuna areagotzea. Oro har, HRC60-tik gorako gainazalak ez die arreta handirik ematen soldadura-prozesuan sortutako pitzadura termikoei. Hala ere, HRC40-60 arteko gogortasuna duen gainazal gogorraren soldadura, pitzadurak izateko baldintzarik badago, soldadura-prozesuan pitzadura arteko pitzadurak edo goiko soldadura-korletak bero-eragindako zonaldean eragindako likidotze eta pitzadura multilateralak. aleak oso arazoak dira.
Pitzadura beroen arazoa ondo kontrolatuta badago ere, pitzadura hotzen mehatxuari aurre egingo zaio gainazaleko soldadura ondoren, batez ere material hauskorra, hala nola gainazal gogorraren soldadura alea, pitzadura hotzekiko sentikorragoa dena. Pitzadura larria pitzadura hotzek eragiten dute gehienbat
3. Gainazal gogorretan higadura-erresistentzia duten pitzadurak eragiten dituzten faktore garrantzitsuak eta pitzadurak saihesteko estrategiak
Gainazal gogorreko higadura-prozesuan pitzadurak gertatzen direnean azter daitezkeen faktore garrantzitsuak hauek dira, eta faktore bakoitzari dagozkion estrategiak proposatzen dira pitzadurak izateko arriskua murrizteko:
1. Oinarrizko materiala
Oinarrizko metalaren eragina gainazal gogorreko higadura-erresistentzia gainazalean oso garrantzitsua da, batez ere gainazaleko soldadura 2 geruza baino gutxiago dituzten piezetan. Oinarrizko metalaren konposizioak zuzenean eragiten die soldadura alearen propietateei. Materiala hautatzea lanean hasi aurretik arreta jarri behar den xehetasun bat da. Adibidez, HRC30 inguruko gogortasuna duen balbula-pieza bat burdinurtuzko oinarrizko material batekin azaleratzen bada, gogortasun apur bat txikiagoa duen soldadura-materiala erabiltzea gomendatzen da edo altzairu herdoilgaitzezko tarteko geruza bat gehitzea, horrela saihestu oinarrizko materialaren karbono-edukia soldadura pitzadurak izateko arriskua areagotzea.
Gehitu tarteko geruza bat oinarrizko materialari pitzatzeko arriskua murrizteko
2. Soldatzeko kontsumigarriak
Pitzadurarik behar ez duen prozesurako, karbono eta kromo handiko soldadurako kontsumigarriak ez dira egokiak. Sistema martensitikoko soldadurarako kontsumigarriak erabiltzea gomendatzen da, gure GFH-58 adibidez. Pitzadurarik gabeko aleen gainazal bat solda dezake gogortasuna HRC58 ~ 60 bezain handia denean, bereziki egokia lurzoruaren eta harriaren eraginez oso urratzaileak diren pieza ez-planoetarako gainazaletarako.
3. Bero sarrera
Lekuko eraikuntzak korronte eta tentsio handiagoak erabili ohi ditu eraginkortasunari garrantzia ematen dionez, baina korrontea eta tentsioa neurriz murrizteak pitzadura termikoen agerpena ere murrizten du.
4. Tenperatura kontrola
Geruza anitzeko eta pasabide anitzeko estaldura gogorraren soldadura pasaldi bakoitzeko etengabeko berotze, hozte eta birberotze prozesu gisa har daiteke; beraz, tenperatura kontrola oso garrantzitsua da, soldadura aurretik aurrez berotzetik gainazaleko Kontrolean zehar tenperatura pasatzera, eta baita hozte prozesuaren ondoren ere. soldadura, arreta handia eskatzen du.
Gainazal-soldaketaren aurreberoketa eta pista-tenperatura estu lotuta daude substratuaren karbono edukiarekin. Hemen substratuak oinarrizko materiala edo tarteko geruza eta gainazal gogorraren behealdea barne hartzen ditu. Orokorrean, metatutako metalezko gainazal gogorraren karbono edukia dela eta Edukia handia bada, errepidearen tenperatura 200 gradutik gora mantentzea gomendatzen da. Hala ere, benetako funtzionamenduan, soldadura-korletaren luzera luzea dela eta, soldadura-korletaren aurrealdeko zatia pasabide baten amaieran hoztu egin da, eta bigarren pasatzeak erraz sortuko ditu pitzadurak substratuaren beroak eragindako eremuan. . Hori dela eta, kanalaren tenperatura mantentzeko edo soldadura aurretik aurrez berotzeko ekipamendu egokirik ez dagoenean, sekzio anitzetan, soldadura motzetan eta gainazaleko soldadura etengabean jardutea gomendatzen da sekzio berean kanalaren tenperatura mantentzeko.
Karbono edukiaren eta aurreberotze tenperaturaren arteko erlazioa
Azalera atera ondoren hozte motela ere oso pauso kritikoa da, baina askotan baztertua, batez ere pieza handietarako. Batzuetan ez da erraza hozte-baldintza motelak eskaintzeko ekipamendu egokia izatea. Benetan egoera hau konpontzeko modurik ez badago, berriro erabiltzea gomendatu dezakegu. Segmentatutako eragiketa metodoa, edo tenperatura baxua denean gainazaleko soldadura saihestu, pitzadura hotzeko arriskua murrizteko.
Lau. Ondorioa
Oraindik asko daude fabrikatzaile indibidualen desberdintasunak aplikazio praktikoetan pitzadurak estaltzeko gogorren eskakizunetan. Artikulu honek esperientzia mugatuan oinarritutako eztabaida zakarra besterik ez du egiten. Gure konpainiaren gainazal gogorreko higadura-erresistenteak soldadura-kontsumigarrien serieek dagozkion produktuak dituzte bezeroek gogortasun eta aplikazio ezberdinetarako aukeratzeko. Ongi etorri barruti bakoitzeko negozioekin kontsultatzera.
Higadura-erresistenteak diren taula konposatuen fabrikaren aplikazioa
| Elementua | Babestu gasa | tamaina | Nagusia | HRC | Erabiliz |
| GFH-61-0 | Norberak babestea | 1.6 2.8 3.2 | C: 5,0 Si: 0.6 Mn:1.2 Cr: 28,0 | 61 | Gurpilak, zementu-nahasgailuak, bulldozerak eta abar artezteko egokia. |
| GFH-65-0 | Norberak babestea | 1.6 2.8 3.2 | C: 5,0 Cr: 22,5 Mo: 3.2 V:1.1 W: 1,3 Nb: 3,5 | 65 | Tenperatura altuko hautsa kentzeko haizagailuen palak, labe garaiak elikatzeko ekipoetarako, etab. |
| GFH-70-O | Norberak babestea | 1.6 2.8 3.2 | C: 5,0 Cr: 30,0 B:0,3 | 68 | Ikatz arrabolean, mamu gorrian, engranaje jasotzaileetan, eztanda ikatz estalkian, artezgailuan, etab. |
Zementuaren industrian aplikazioa
| Elementua | Babestu gasa | tamaina | Nagusia | HRC | Erabiliz |
| GFH-61-0 | Norberak babestea | 1.6 2.8 3.2 | C: 5,0 Si: 0.6 Mn:1.2 Cr: 28,0 | 61 | Harrizko arrabolak, zementu-nahasgailuak eta abar artezteko egokia |
| GFH-65-0 | Norberak babestea | 1.6 2.8 3.2 | C: 5,0 Cr: 22,5 Mo: 3.2 V:1.1 W: 1,3 Nb: 3,5 | 65 | Tenperatura altuko hautsa kentzeko haizagailuen palak, labe garaiak elikatzeko ekipoetarako, etab. |
| GFH-70-O | Norberak babestea | 1.6 2.8 3.2 | C: 5,0 Cr: 30,0 B:0,3 | 68 | Harrizko arrabolak, hortz mamuak, hortzak jasotzeko, artezteko eta abar egiteko egokia. |
| GFH-31-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C: 0,12 Bai: 0,87 Mn:2.6 Mo: 0,53 | 36 | Metal-metal higadura piezetan aplika daiteke, hala nola koroa-gurpilak eta ardatzak |
| GFH-17-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C: 0,09 Si: 0,42 Mn:2.1 Cr: 2,8 Mo: 0,43 | 38 | Metal-metal higadura piezetan aplika daiteke, hala nola koroa-gurpilak eta ardatzak |
Altzairu-lantegiaren aplikazioa
| Elementua | Babestu gasa | tamaina | Nagusia | HRC | Erabiliz |
| GFH-61-0 | Norberak babestea | 1.6 2.8 3.2 | C: 5,0 Si: 0.6 Mn:1.2 Cr: 28,0 | 61 | Landare-labe-barrak, hortz mamuak, higadura-erresistenteak diren plakak eta abar sinterizatzeko egokia. |
| GFH-65-0 | Norberak babestea | 1.6 2.8 3.2 | C: 5,0 Cr: 22,5 Mo: 3.2 V:1.1 W: 1.368 Nb: 3,5 | 65 | |
| GFH-70-0 | Norberak babestea | 1.6 2.8 3.2 | C: 5,0 Cr: 30,0 B:0,3 | 68 | |
| GFH-420-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C: 0,24 Bai: 0,65 Mn:1.1 Cr: 13.2 | 52 | Egokia galdaketa-erroiluak, garraiatzeko erroiluak, gidatzeko erroiluak, etab. etengabeko galdaketa-lantegietan eta bero-ijezketa-lantegietan. |
| GFH-423-S | GXH-82 | 2.8 3.2 | C: 0,12 Si: 0,42 Mn:1.1 Cr: 13.4 Mo: 1.1 V: 0,16 Nb: 0,15 | 45 | |
| GFH-12-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C: 0,25 Bai: 0,45 Mn:2,0 Cr: 5,8 Mo: 0,8 V:0,3 W: 0,6 | 51 | Itsasgarriaren aurkako higadura-propietateak, altzairuzko plaka fabrikako gidatzeko erroiluak, pintze-erroiluak eta metalen arteko higadura-piezetarako egokiak |
| GFH-52-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C: 0,36 Bai: 0,64 Mn:2,0 Ni: 2,9 Cr: 6.2 Lu: 1.35 V:0,49 | 52 |
Miner aplikazioa
| Elementua | Babestu gasa | tamaina | Nagusia | HRC | Erabiliz |
| GFH-61-0 | Norberak babestea | 1.6 2.8 3.2 | C: 5,0 Si: 0.6 Mn:1.2 Cr: 28,0 | 61 | Hondeamakinak, errepide-oholak, pikak, etab. |
| GFH-58 | CO2 | 1.6 2.4 | C:0,5 Si: 0.5 Mn:0,95 Ni: 0,03 Cr: 5,8 Mo: 0,6 | 58 | Harria emateko askaren alboan gainazaleko soldadura egiteko egokia |
| GFH-45 | CO2 | 1.6 2.4 | C:2.2 Si: 1.7 Mn:0,9 Cr: 11.0 Mo: 0,46 | 46 | Metalen arteko piezak higatzeko egokia |
Balbula aplikazioa
| Elementua | Babestu gasa | tamaina | Nagusia | HRC | Erabiliz |
| GFH-D507 | CO2 | 1.6 2.4 | C: 0,12 S: 0,45 Mn:0,4 Ni: 0,1 Cr:13 Lu: 0.01 | 40 | Balbula zigilatzeko gainazalaren gainazal soldadurarako egokia |
| GFH-D507Mo | CO2 | 1.6 2.4 | C: 0,12 S: 0,45 Mn:0,4 Ni: 0,1 Cr:13 Lu: 0.01 | 58 | Korrosibotasun handiko balbulen gainazal soldadurarako egokia |
| GFH-D547Mo | Eskuzko hagak | 2.6 3.2 4.0 5.0 | C: 0,05 Mn:1.4 Si: 5.2 P: 0,027 S: 0,007 Ni: 8.1 Cr: 16.1 Mo: 3,8 Nb: 0,61 | 46 | Tenperatura altuko eta presio handiko balbula gainazaleko soldadurarako egokia |
More information send to E-mail: export@welding-honest.com
Argitalpenaren ordua: 2022-12-26