Whatsapp:+8613252436578 E-mail:sale@welding-honest.com
1. sailkapena
Karbono-edukiaren arabera, karbono altzairua hiru kategoria hauetan bana daiteke:
1) Karbono gutxiko altzairua C% ≤ 0,25
2) Karbono ertaineko altzairua 0,25
3) Karbono handiko altzairua C% > 0,6
Kartoia baxua
Karbono erdikoa
Karbono handikoa
2. soldagarritasunaren azterketa
Karbono-edukiaren kopurua erreferentzia garrantzitsua da soldadura-prozesuen garapenerako. Karbono-edukia handitzen den heinean, indarra eta gogortasuna handitzen dira, plastikotasuna eta gogortasuna gutxitzen diren bitartean, tentsioa handitzen den bitartean. Erlatiboki hitz eginez, zenbat eta karbono-edukia txikiagoa izan, orduan eta hobeagoa da soldagarritasuna, beraz, karbono-edukia karbono-altzairuaren soldadura-zailtasuna epaitzeko estandarra da, eta soldadura-prozesu desberdinak hartu behar dira karbono-eduki desberdinetarako.
3. Soldadura-prozesua
Karbono altzairuzko soldadurarako materialen aukeraketak "indar berdinaren" printzipioa jarraitzen du.
1. Karbono gutxiko altzairua (altzairu leuna izenez ezagutzen dena)
Q235 (lehen A3 altzairu gisa ezagutzen dena), Q255, etab., altzairu-kalifikazio arruntek, oro har, ez dute neurri berezirik hartzen soldatzerakoan, ez aurreberotzen ez ondoan.
2. Karbono ertaineko altzairua
Gehien erabiltzen den altzairua, esate baterako, 30#, 45#, etab., 45# zerra-palak eta limak fabrikatzeko materiala da, hobe da hidrogeno gutxiko soldadura-materialak erabiltzea pitzadura-erresistentzia ona dutenak, 100-200 °C-ko aurreberotzea; Aurreberotzea komeni ez bada, Cr-Ni altzairu herdoilgaitzezko soldadura austenitikoa hauta daiteke.
3. Karbono handiko altzairua
Gehien erabiltzen diren altzairu kalifikazioak, hala nola 60Si2Mn, T8, T10 eta abar. 60Si2Mn udaberriko altzairu tipikoa da, orokorrean ez dute soldadura tratamendurik egiten, gehienetan berriro soldadura gisa erabiltzen da, 250-350 °C-ko aurreberoketa izan behar da, soldadura mailukatu behar da estresa kentzeko eta 650 °C-ko beroaren ondorengo tratamendua ere izan daiteke. aukeratu Cr-Ni altzairu herdoilgaitzezko soldadura-material austenitikoak
Laugarren, altzairu leuneko eskuko elektrodoa soldadura orokorraren funtsezko funtsezkoak:
Elektrodoak lehortzeko tenperatura
Elementua | Azala mota | Produktua | Tenperatura | Denbora |
Karbono gutxiko altzairua eta erresistentzia handiko altzairua | Hidrogeno gutxiko mota | E7016、E7048、E7015、E7015-G | 300-350 ℃ | 60min |
E7015, E8015-G, E9016-G, E9015-D1, E10015-D2, E12015-G | 330-380 ℃ | |||
Gogortasun handia eta hidrogeno mota baxua | E7016-G, E7015-G, E8015-G, E9015-G, E10015-G | 350-380 ℃ | 60min | |
Hidrogeno gutxiko burdina-hautsa | E7018, E7018-1 | 300-350 ℃ | 60min | |
E8018-G, E918-G, E9018-M, E10018-D2, E10018M, E11018-G, E11018M, E12018-G | 350-380 ℃ | 60min |
2. Oinarrizko materialaren gainazaleko hezetasuna, olioa, herdoila eta abar kendu behar dira
3. Erabili atzeraka aurrera metodoa soldatzeko, hasierako puntuan estomak saihesteko
Arku laburreko soldadura erabili behar da, hala nola banda oszilatzaileak, eta oszilazio-anplitudeak ez du alanbrearen diametroa 3 aldiz gainditu behar.
Argitalpenaren ordua: 2022-10-13