Karbono-altzairuaren soldadura-prozesuaren laburpena

Whatsapp:+8613252436578 E-mail:sale@welding-honest.com

1. sailkapena

Karbono-edukiaren arabera, karbono altzairua hiru kategoria hauetan bana daiteke:
1) Karbono gutxiko altzairua C% ≤ 0,25
2) Karbono ertaineko altzairua 0,25
3) Karbono handiko altzairua C% > 0,6

Karbono-altzairuaren soldadura-prozesuaren laburpena01

Kartoia baxua

Karbono-altzairuaren soldadura-prozesuaren laburpena05

Karbono erdikoa

Karbono-altzairuaren soldadura-prozesuaren laburpena04

Karbono handikoa

2. soldagarritasunaren analisia

Karbono-edukiaren kopurua erreferentzia garrantzitsua da soldadura-prozesuen garapenerako.Karbono-edukia handitzen den heinean, indarra eta gogortasuna handitzen dira, plastikotasuna eta gogortasuna gutxitzen diren bitartean, tentsioa handitzen den bitartean.Erlatiboki hitz eginez, zenbat eta karbono-edukia txikiagoa izan, orduan eta hobeagoa da soldagarritasuna, beraz, karbono-edukia karbono-altzairuaren soldadura-zailtasuna epaitzeko estandarra da, eta soldadura-prozesu desberdinak hartu behar dira karbono-eduki desberdinetarako.

3. Soldadura-prozesua

Karbono altzairuzko soldadurarako materialen aukeraketak "indar berdinaren" printzipioa jarraitzen du.

1. Karbono gutxiko altzairua (altzairu leuna izenez ezagutzen dena)
Q235 (lehen A3 altzairu gisa ezagutzen dena), Q255 eta abar bezalako altzairu-kalifikazio arruntek, oro har, ez dute neurri berezirik hartzen soldatzerakoan, ez aurrez berotzen ez ondoan.

2. Karbono ertaineko altzairua
Gehien erabiltzen den altzairua, esate baterako, 30#, 45#, etab., 45# zerra-palak eta limak fabrikatzeko materiala da, hobe da hidrogeno gutxiko soldadura-materialak erabiltzea pitzadura-erresistentzia ona dutenak, 100-200 °C-ko aurreberotzea;Aurreberotzea komeni ez bada, Cr-Ni altzairu herdoilgaitzezko soldadura austenitikoko materiala hauta daiteke.

3. Karbono handiko altzairua
Gehien erabiltzen diren altzairu kalifikazioak, hala nola 60Si2Mn, T8, T10 eta abar.60Si2Mn udaberriko altzairu tipikoa da, orokorrean ez dute soldadura tratamendurik egiten, gehienetan berriro soldadura gisa erabiltzen da, 250-350 °C-ko aurreberoketa izan behar da, soldadura mailukatu behar da estresa kentzeko eta 650 °C-ko beroaren ondorengo tratamendua ere izan daiteke. aukeratu Cr-Ni altzairu herdoilgaitzezko soldadura-material austenitikoak

Karbono-altzairuaren soldadura-prozesuaren laburpena02

Laugarren, altzairu leuneko eskuko elektrodoa soldadura orokorraren funtsezko funtsezkoak:
Elektrodoak lehortzeko tenperatura

Elementua

Azala mota

Produktua

Tenperatura

Denbora

Karbono gutxiko altzairua eta erresistentzia handiko altzairua

Hidrogeno gutxiko mota

E7016、E7048、E7015、E7015-G

300-350 ℃

60min

E7015, E8015-G, E9016-G, E9015-D1, E10015-D2, E12015-G

330-380 ℃

Gogortasun handia eta hidrogeno mota baxua

E7016-G, E7015-G, E8015-G, E9015-G, E10015-G

350-380 ℃

60min

Hidrogeno gutxiko burdina-hautsa

E7018, E7018-1

300-350 ℃

60min

E8018-G, E918-G, E9018-M, E10018-D2, E10018M, E11018-G, E11018M, E12018-G

350-380 ℃

60min

2. Oinarrizko materialaren gainazaleko hezetasuna, olioa, herdoila eta abar kendu behar dira
3. Erabili atzeraka aurrera metodoa soldatzeko, hasierako puntuan estomak saihesteko
Arku laburreko soldadura erabili behar da, hala nola banda oszilatzaileak, eta oszilazio-anplitudeak ez du alanbrearen diametroa 3 aldiz gainditu behar.

Karbono-altzairuaren-soldadura-prozesuaren laburpena03

Argitalpenaren ordua: 2022-10-13