Webgunea: www.welding-honest.com Tel: +0086 13252436578
Energia iturri garbi gisa, energia eolikoa azkar garatu da azken urteotan.Energia eolikoko ekipamenduen garapenarekin, erabilitako altzairuzko plakak gero eta lodiagoak dira, eta batzuk 100 mm-tik gorakoak izan dira, eta horrek soldatzeko baldintza handiagoak ezartzen ditu.Gaur egun, Q355 edo DH36 oso erabilia da energia eolikoko ekipoetan, eta soldadura-metodoek, oro har, fluxu-alanbre-gas babesteko soldadura (FCAW) eta arku urpeko soldadura (SAW) aukeratzen dituzte.
Aerosorgailuen dorrearen fabrikazio-prozesuan, pitzadura finak atearen markoa soldatu ondoren fusio-lerroan edo beroan kaltetutako zonaren posizioan gertatzen dira, eta zenbat eta lodiagoa izan altzairuzko plaka, orduan eta pitzadura-joera handiagoa izango da.Kausa estresa, soldadura-tenperatura, soldadura-sekuentzia, hidrogeno-agregazioa eta abar gainjartzeak eragiten du, beraz, lotura askotatik konpondu behar da, hala nola, soldadura-materiala, soldadura-sekuentzia, soldadura-tenperatura, prozesu-kontrola, etab.
1, Soldadura-kontsumigarrien aukeraketa
Soldadura-zatia oso garrantzitsua denez, beharrezkoa da ezpurutasun-eduki txikia, gogortasun ona eta pitzadura-erresistentzia ona duten soldadura-materialak hobestea, hala nola gure GFL-71Ni (GB/T10045 T494T1-1 C1 A, AWS A5.20 E71T-1C). -J).
GFL-71Ni produktuen errendimendu tipikoa:
● Ezpurutasun-elementu eduki oso baxua, P+S ≤0,012% (% pisua) kontrolatu daiteke.
● Luzapenaren plastikotasun bikaina, hausturaren ondoren luzapena≥%27.
● Inpaktuaren gogortasun bikaina, -40 °C inpaktua xurgatzeko energia ≥ 100J baino gehiago.
● CTOD errendimendu bikaina.
● Difusio-hidrogeno-edukia H5 edo gutxiago.
2、 Soldadura-prozesuaren kontrola
(1) Soldadura aurreberotzea eta kanalen arteko tenperatura kontrola
Estandar garrantzitsuei eta iraganeko esperientzia integralari erreferentzia eginez, aurrez berotzea eta kanalen arteko tenperatura hautatzea gomendatzen da:
● 20 ~ 38 mm-ko lodiera, 75 °C-tik gorako tenperatura aurrez berotzea.
● 38 ~ 65 mm-ko lodiera, 100 °C-tik gorako tenperatura aurrez berotzea.
● 65 mm baino gehiagoko lodiera, 125 °C-tik gorako tenperatura aurrez berotzea.
Neguan, bero-galera kontuan hartu behar da, beraz, 30 ~ 50 °C-tan egokitu behar da oinarri honetan.
(2) Pieza etengabe berotu behar da soldadura-prozesuan zehar kanalen arteko tenperatura nahikoa mantentzeko
● 20~38mm-ko lodiera, kanalen arteko tenperatura 130~160 °C kontrolatzea gomendatzen da.
● 38~65mm lodiera, kanalen arteko tenperatura 150~180 °C kontrolatzea gomendatzen da.
● 65 mm baino gehiagoko lodiera, kanalen arteko tenperatura 170~200 °C-ko kontrolatzea gomendatzen da.
Tenperatura neurtzeko gailua hobe da kontaktuaren tenperatura neurtzeko ekipoa edo tenperatura neurtzeko boligrafo berezi bat erabiltzea.
3 、 Soldadura zehaztapenen kontrola
| Soldatzeko hariaren diametroa | Gomendatutako parametroak | Bero sarrera |
| 1,2 mm | 220-280A/26-30V 300 mm/min | 1,1-2,0KJ/mm |
| 1,4 mm | 230-300A/26-32V 300 mm/min | 1,1-2,0KJ/mm |
1. oharra: korronte txikia hautatu behar da beheko soldadurarako, eta betetzeko estalkia behar bezala handiagoa izan daiteke, baina ez du gomendatutako balioa gainditu behar.
2. oharra: soldadura ale bakarraren zabalerak ez du 20 mm baino gehiago izan behar, eta soldadura benetako egoeraren arabera antolatu behar da.Arteka zabala denean, pasabide anitzeko soldadura erabili behar da, eta hori onuragarria da aleak fintzeko.
4. Soldadura-sekuentziaren kontrola
Hobe da pertsona anitzeko soldadura simetrikoa erabiltzea soldadura eraztunetarako, eta horrek asko murrizten du uzkurtzeko estresa, eta 4 pertsonako soldadura simetrikoa hobea da 2 pertsonako soldadura simetrikoa baino.
5 、 Hidrogenoa kentzea soldadura erdian
Erdiko sekzioan hidrogenoa kentzea plaka lodien soldaduran hidrogeno hedagarriaren metaketaren aurka hartutako neurria da.Ikerketak erakusten du eragina nabaria dela 70 mm baino handiagoak diren plaka lodietan.Eragiketa-prozesua honako hau da:
● Utzi bola osoaren 2/3 inguru soldadurari.
● Deshidrogenazioa 250-300℃×2~3h.
● Jarraitu soldatzen hidrogenoa kentzen amaitu arte.
● Soldadura egin ondoren, estali kotoi isolatzailearekin eta poliki-poliki hoztu giro-tenperaturara.
6. Arreta behar duten beste gai batzuk
● Soldadu aurretik, alakak garbi eta garbi egon behar dira.
● Swing-keinuak ahalik eta gehien saihestu behar dira.Soldadura zuzeneko alea eta geruza anitzeko pasabide anitzeko soldadura erabiltzea gomendatzen da.
● Beheko soldadura-hariaren luzapenak ez du 25 mm baino gehiago izan behar.Arteka sakonegia bada, aukeratu tobera konikoa.
● Karbonozko planadora garbitu ondoren, metalezko kolorea leundu egin behar da soldatzen jarraitu aurretik.
Energia eolikoaren industrian erabiltzen diren soldadura-kontsumigarrien aplikazio adibide ugari ditugu, ongi etorri galdetzera!
Argitalpenaren ordua: 2022-12-24